無塵車間做系統(tǒng)調(diào)試的重要性表現(xiàn)在以下幾個方面:
一、發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備、設(shè)施、控制、工藝等方面出現(xiàn)的問題,使無塵車間投入正常運(yùn)行;發(fā)現(xiàn)問題,修正設(shè)計(jì)和安裝缺陷。
二、實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)目標(biāo),即無塵車間內(nèi)部環(huán)境參數(shù)各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求;保證設(shè)計(jì)質(zhì)量的最重要保證。
三、確定符合各項(xiàng)控制參數(shù)設(shè)計(jì)要求的前提下,盡可能的降低運(yùn)行成本;保證系統(tǒng)在低耗節(jié)能狀態(tài)下運(yùn)行。
我們在設(shè)備調(diào)試完成的情況下進(jìn)行系統(tǒng)整合,重點(diǎn)針對凈化空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試;需要完成通風(fēng)量測調(diào)試,靜壓差,過濾器檢漏等的調(diào)試;最終整合自控互補(bǔ)發(fā)揮系統(tǒng)功能。最終實(shí)現(xiàn)風(fēng)口風(fēng)量、排風(fēng)量、壓差、HEPA檢漏、潔凈度、溫濕度、照度、噪聲等項(xiàng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。
凈化空調(diào)與一段空調(diào)不同之處:過濾凈化措施增加,風(fēng)量偏大,壓力偏高。靜壓高、漏風(fēng)可能性大,系統(tǒng)平衡不好控制。一般是“由大到小,由小到大”。
建議:無塵車間的調(diào)試是關(guān)系到潔凈廠房能否正常運(yùn)行及效益能否充分發(fā)揮的重要工作,它有技術(shù)性強(qiáng)、難度高等特點(diǎn),需要具備各專業(yè)知識和長期運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員或?qū)I(yè)機(jī)構(gòu)來實(shí)施,因此,建議其調(diào)試列入項(xiàng)目竣工驗(yàn)收之過程,并安排足夠的資金,以保證調(diào)試工作的有效開展。
方案及特點(diǎn):
實(shí)施調(diào)試過程:
1、靜壓差調(diào)試
檢查所有門是否關(guān)嚴(yán)。
測壓管周圍要盡量密封,盡量從門下軟墊處伸管,如開門縫則會造成壓差下降,
重要位置以加測壓表為好。
測潔凈區(qū)與室外時,注意刮風(fēng)和朝向的影響。
要求從潔凈度高到低依次進(jìn)行。但在調(diào)試時宜從外至內(nèi)調(diào)整。
標(biāo)準(zhǔn):
不同級別及室內(nèi)潔區(qū)與非潔區(qū)之間≥5Pa(新版GMP≥10Pa)
無塵車間與室外應(yīng)≥10Pa
100級以上單向流門內(nèi)0.6m處潔凈度應(yīng)合格。
當(dāng)無塵車間直接有孔洞(傳送帶)與外界相通時,應(yīng)以污染泄漏流速≥0.2m/s來衡量。
2、潔凈度測定
條件:風(fēng)量、正壓調(diào)完;室內(nèi)按要求進(jìn)行清潔打掃、生物無塵車間應(yīng)按要求消毒,足夠的預(yù)凈(空吹)時間。
最多二人穿潔凈服進(jìn)入,且盡量在下風(fēng)向。
移動測點(diǎn)后要有1~2 min穩(wěn)定時間。
布點(diǎn):面積平米數(shù)的0.5次方,向上取整。
采樣量:只與潔凈級別相關(guān)。
當(dāng)采樣量很大時,可連續(xù)采樣累加。當(dāng)采樣量很小時,
采樣時間應(yīng)≥1min,采樣量≥2L。
每一個測點(diǎn)時,在此點(diǎn)上最少采樣3次。
采樣少于9點(diǎn),計(jì)算95%UCL值,采樣數(shù)據(jù)多于10個數(shù)據(jù)整理簡化方法。
標(biāo)準(zhǔn):
參考規(guī)范與設(shè)計(jì)
3、風(fēng)速和風(fēng)量:平均風(fēng)速×截面面積或(電子風(fēng)量罩)
單向流無塵車間:多點(diǎn)風(fēng)速儀法
亂流無塵車間:風(fēng)口法
干管和支管:風(fēng)管法:注意穩(wěn)定段長度:3d~5d。
電子風(fēng)量罩
標(biāo)準(zhǔn):
總風(fēng)量:0~20%各風(fēng)口風(fēng)量:±15%新風(fēng)量:±10%
4、安裝后高效空氣過濾器的檢漏
條件:應(yīng)檢查高效HEPA空氣過濾出廠檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)。有時可能沒有,對HEPA過濾器,
可用透過率0.01%計(jì)。
過濾器前應(yīng)有足夠的粒子濃度,應(yīng)≥3.5×104個/升(HEPA)或≥3.5×106~107(ULPA)。
如濃度不夠則應(yīng)補(bǔ)充粒子,我們采用PAO或DOP。
方法:沿段面S型掃描,①距離20~30mm②測頭移動速度5~20mm/s。
標(biāo)準(zhǔn):計(jì)算最大泄漏與原始濃度的比值M。
對HEPA過濾器M≤2×出廠透過率(M≤0.02%)
ULPA過濾器M≤3×出廠透過率
5、污染泄漏檢測:
對象:對有孔的無塵車間或有孔洞相通的不同級別無塵車間。
方法:測量合理流向的風(fēng)速應(yīng)≥0.2m/s。
注意:此數(shù)字與要求正壓值0.5Pa壓差,有一定矛盾。
6、溫度及相對濕度檢測
條件:凈化空調(diào)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行24h以上,儀表精度應(yīng)適合。
方法:
位置應(yīng)距地面0.8m,距墻>0.5m,或依主要工作區(qū)域分布。
宜連續(xù)進(jìn)行8~48h,且應(yīng)有冬、夏轉(zhuǎn)換季節(jié)。
非恒溫室可只測中心一點(diǎn)。
對濕度波動有要求的,宜放在送、回、風(fēng)口附近及主要工作區(qū)檢測。
標(biāo)準(zhǔn):有恒溫要求的應(yīng)保證90%以上測點(diǎn)合格。
無恒溫要求的一點(diǎn)合格即可。
7、氣流流型試驗(yàn)
測點(diǎn)位置:垂直單向流,要測四個截面:縱、橫及距地0.8、1.5m兩水平剖面。
水平單向流:要測五個截面:縱剖面、工作區(qū)水平面、房間中心和距送器風(fēng)口0.5m剖面。
非單向流:三個截面、具有代表性的送、回風(fēng)口的中心的縱、橫剖面、及工作區(qū)高度的水平面。
測點(diǎn)間距:0.2~1m
方法:懸線、發(fā)煙、繪圖
8、自凈時間測定
大氣塵為基準(zhǔn):待潔凈度停止運(yùn)行一段時間(或打開門窗)使室內(nèi)濃度與非潔凈區(qū)大氣塵濃度相近時。
人工發(fā)塵(香煙、蘭香等)為基準(zhǔn):在無塵車間中央高1.8m以上發(fā)煙1~2min,停止發(fā)煙穩(wěn)定1min以上。
在上述條件下,關(guān)閉門窗,啟動空氣凈化系統(tǒng)。用計(jì)數(shù)器測量剛開機(jī)前以及隨著開機(jī)時間延續(xù)定時讀數(shù)直到穩(wěn)定記錄低值為止。
標(biāo)準(zhǔn):有一套詳細(xì)計(jì)算,可以省去,一般如不超過40分鐘即可以認(rèn)為合格。
9、微生物粒子檢測
條件:系統(tǒng)調(diào)試完成,各運(yùn)行參數(shù)合格;確定檢測時的狀態(tài);
按規(guī)定進(jìn)行必要的清掃及消毒。
測試時不超過兩個人需穿潔凈服。
保證足夠的予凈時間:5級≥10min,6級以下≥30min,
按規(guī)范布置浮游菌采樣點(diǎn)數(shù)。
按規(guī)范布置沉降菌采樣點(diǎn)數(shù)。
按規(guī)范決定最少培養(yǎng)皿數(shù)。
方法:
位置應(yīng)距地面0.8m,距墻>0.5m,或依主要工作區(qū)域分布。
宜連續(xù)進(jìn)行8~48h,且應(yīng)有冬、夏轉(zhuǎn)換季節(jié)。
非恒溫室可只測中心一點(diǎn)。
對濕度波動有要求的,宜放在送、回、風(fēng)口附近及主要工作區(qū)檢測。
標(biāo)準(zhǔn):有恒溫要求的應(yīng)保證90%以上測點(diǎn)合格。
無恒溫要求的一點(diǎn)合格即可。
10、照度檢測
條件:光源需穩(wěn)定,新熒光燈使用需超過100小時。只測一般照度。
方法:平面距地0.8m左右,水平間距1~2m,布點(diǎn)距墻1m左右??膳c潔凈度測點(diǎn)同步,繪圖記錄。
合格:符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求,一般均勻度不應(yīng)小于0.7。
11、噪聲檢測
工程中一般只測A級噪聲(與人耳接近),有要求時再測培頻程噪聲。
布點(diǎn):≤50m2房間測中心一點(diǎn),超過時每增加50m2加測一點(diǎn)。距地面1.1m處。
標(biāo)準(zhǔn):按規(guī)范要求:亂流≤60dB(A),平行流≤65d(A),
或按具體設(shè)計(jì)要求,例如:醫(yī)院要求更低,水廠、制藥廠某工序可高。